What is 5s Seiri (Sort), Seiton (Set in Order), Seiso (Shine), Seiketsu (Standardize), and Shitsuke (Sustain). Its purpose is to keep the workplace clean, safe, and organized.
Table of Contents
5S एक व्यवसायिक प्रबंधन तकनीक है जो उत्पादकता, स्थिरता और सुरक्षा को बढ़ावा देने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह एक जापानी प्रणाली है जिसे “Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke” कहा जाता है, जिसे अंग्रेजी में 5S कहा जाता है।
Seiri (सेरी): सर्वसम्मत और अनुपयुक्त वस्त्र, सामग्री और उपकरणों को छोड़कर केवल आवश्यक आइटम्स को संरचित रूप से रखना है।
Seiton (सेटॉन): सामग्री और उपकरणों को एक ऐसे तरीके से स्थानांतरित करें कि वे आसानी से पहचाने जा सकें और सुरक्षित रूप से पहुंचे जा सकें।
Seiso (सीसो): साफ़-सफाई और संरक्षण को महत्वपूर्ण मानकर स्थान को स्वच्छ रखना है।
Seiketsu (सीकेट्सु): आवश्यकता के अनुसार तत्परता से स्थिति को बनाए रखने के लिए स्थायिता और स्वच्छता की शक्ति।
Shitsuke (शित्सुके): 5S के प्रिंसिपल्स का नियमित अनुसरण करने की स्थिति, जिससे यह एक स्थिर और सामग्रीपूर्ण प्रणाली बनी रहे।
5S का उद्दीपन उत्पादकता में सुधार करने, स्थिरता बनाए रखने, विघटन को कम करने, और सुरक्षा को बढ़ावा देने का है। यह उद्यमों और उद्यमियों के बीच सुधार की प्रक्रिया में सहायक होता है।
Seiri (Sort) छाँटाई करना
5S एक जापानी प्रबंधन तंत्र है जो सुरक्षित, स्वस्थ, और उत्पादकता बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 5S शब्द का प्रति शब्द अर्थ है:
सेरी (Seiri – Sort): इसमें उस समय और स्थान की व्यवस्था होती है जिससे कार्यस्थल में सभी चीज़ें आवश्यकता के अनुसार स्थित होती हैं और अनावश्यक चीज़ें हटा दी जाती हैं।
सेटोन (Seiton – Set in Order): इसमें सभी चीज़ें सही तरीके से व्यवस्थित और स्थितित की जाती हैं ताकि वे आसानी से उपयोग हो सकें।
सीज़ो (Seiso – Shine): इसमें सभी स्थलों को स्वच्छ और सुंदर रखने का अनुसारण किया जाता है, ताकि कार्यस्थल सुरक्षित और आत्मविश्वासपूर्ण रहे।
सेत्सुके (Seiketsu – Standardize): इसमें स्थायी क्रियाओं और मानकों की स्थापना होती है ताकि 5S का लाभ स्थिर रहे।
शित्सुके (Shitsuke – Sustain): इसमें सिखाया जाता है कि नियमित रूप से और स्थिरता से 5S का पालन किया जाए ताकि यह स्थायी हो।
Seiton (सेटॉन)

सेटॉन (Seiton) 5S में एक चरण है जिसका उद्देश्य है व्यवस्था और व्यावसायिक स्थान को बेहतरीन तरीके से आयोजित करना। इस चरण में, कार्यस्थल में उपयोग होने वाली सभी चीज़ें या सामग्री को उपयोगकर्ताओं के लिए सही स्थान पर रखा जाता है ताकि वे आसानी से पहुंच सकें और उपयोग कर सकें।
इसके लिए कुछ मुख्य कदम शामिल होते हैं:
सामग्री का चयन (Selection of Materials): कार्यस्थल में उपयोग होने वाली सामग्री को ध्यानपूर्वक चयन करें, ताकि केवल आवश्यक सामग्री ही स्थान पर हो।
उपयोगकर्ताओं की आसानी से पहुंच (Ease of Access for Users): स्थानों को उपयोगकर्ताओं के लिए सही ऊचाई और सही स्थान पर रखें ताकि उन्हें आसानी से पहुंच सके।
सही रख-रखाव (Proper Arrangement): सामग्री को सही रूप से रखा जाना चाहिए, जिससे व्यवस्था बनी रहे और सभी चीज़ें आसानी से देखी जा सकें।
सेटॉन का पालन करने से कार्यस्थल में सुधार होता है, और कर्मचारियों को अपनी काम स्थिति को सुधारने में मदद करता है।
Seiso (सीसो)
सीसो (Seiso) 5S में एक महत्वपूर्ण चरण है, जिसका मुख्य उद्देश्य है कार्यस्थल को साफ-सुथरा और सुंदर बनाए रखना। इस चरण में, सभी कर्मचारियों को साफ़ सफाई और सुरक्षा के महत्व को समझाया जाता है ताकि कार्यस्थल सुरक्षित और उच्च मानकों के साथ बना रहे।
सीसो के कई पहलुओं में शामिल हो सकते हैं:
साफ़ सफाई (Cleaning): कार्यस्थल की सफाई का खास ध्यान रखा जाता है ताकि वह सुंदर और स्वच्छ दिखे। सभी क्षेत्रों, यंत्रों, उपकरणों और सामग्री को नियमित रूप से साफ किया जाता है।
नुकसान की जांच (Inspection for Damage): सामग्री और उपकरणों की स्थिति की निगरानी रखी जाती है ताकि किसी भी प्रकार के क्षति का पता लगा जा सके और उसे त्वरित रूप से ठीक किया जा सके।
एक्सेस की व्यवस्था (Organizing for Accessibility): सभी उपकरण और सामग्री को इस प्रकार से व्यवस्थित किया जाता है कि उन्हें आसानी से पहुँचा जा सके और कार्यस्थल सुरक्षित रहे।
सीसो का पालन करने से कार्यस्थल में उच्च स्तर की सफाई, सुरक्षा, और क्रियाशीलता होती है, जो कार्यस्थल की कार्यक्षमता को बढ़ाने में मदद करता है।
Seiketsu (सीकेट्सु)

Seiso (सीसो) और Seiketsu (सीकेट्सु) दोनों ही 5S के भाग हैं और कार्यस्थल के सुरक्षित, स्वस्थ, और उत्पादकता में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं:
Seiso (सीसो – Shine): इस चरण में, कार्यस्थल को स्वच्छता और शिनासी की दृष्टि से देखा जाता है। सभी कर्मचारी सामग्री को साफ करके उसे चमकाते हैं और सारे कार्यस्थल को स्वच्छ और आदर्श रूप से रखते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए है कि मशीनरी, उपकरण, और कार्यस्थल साफ़ हों और उनमें कोई कीटाणु न रहे।
Seiketsu (सीकेट्सु – Standardize): इस चरण में, स्थायी क्रियाओं और मानकों की स्थापना की जाती है ताकि साफ़ी और स्वच्छता की स्थिति को स्थायी बनाए रखा जा सके। स्थानीय मानकों और नियमों का पालन करके स्थितियों को स्थायी बनाए रखना एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
इन 5S चरणों का पालन करने से कार्यस्थल में व्यवस्था, सफाई, और सुरक्षा में सुधार होता है, जिससे उत्पादकता बढ़ती है और कर्मचारियों की कुशलता में सुधार होता है।
Shitsuke (शित्सुके)
शित्सुके (Shitsuke): शित्सुके 5S का आखिरी चरण है जिसे “स्थायिता” या “निरंतरता” कहा जाता है। इसमें निरंतर सीकृति की आदतें बनाई जाती हैं ताकि 5S की सारी चरणों की स्थायिता बनी रहे। इसमें नियमित रूप से 5S का पुनरावलोकन और निरीक्षण किया जाता है ताकि सुनिश्चित हो कि सभी कर्मस्थल कर्मचारी और नेतृत्व के साथ 5S का पालन कर रहे हैं और निरंतरता बनी रहे।
5s के उद्देश्य
5S के उद्देश्य व्यवस्था, सुरक्षा, और उत्पादकता में सुधार करना है। यह तंत्र कार्यस्थल में क्रियाशीलता, क्षमता, और कर्मचारी संबंध में सुधार करने का सामर्थ्य प्रदान करने का प्रयास करता है। 5S के उद्देश्यों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
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